学生や大人向けの、学校や寮で使用する幅900mmの金属製二段ベッド

分解構造：フラットパッキング、製品パッケージの体積を減らし、物流輸送と取り扱いを容易にし、損傷率を効果的に削減します。

内部パッケージ：二重層の発泡ボードを使用してクッション性と耐圧性を高め、四隅をクラフト紙で覆い、ノックや衝突を防ぎます。各部品はパールコットンで包み、摩耗や滑りを防ぎ、輸送中の製品への損傷を大幅に軽減します。

外部パッケージ：外部カートンは両面5層段ボール紙、つまり3コア両面7層段ボール紙でできており、2層の段ボールと3層の段ボールベース紙を使用しています。

特別な梱包：一部の商品または特別な顧客向けに、カートン+木製フレーム/木製ケースの形式で梱包し、製品を最大限に保護します。

主な製造プロセス

1. 材料切断：板金シャーを使用して、冷間圧延鋼板（背面プレート、サイドプレート、ドアプレート、屋根プレート、出口プレート、層プレートなど）の必要なサイズを切り出します。
2. プレス加工：パンチングマシンを使用して、コーナーエッジ、ハンドル、および予約する必要があるその他の位置を打ち抜きます。
3. 曲げ加工：曲げ機を使用して、内側と外側のエッジを折り曲げます。
4. 溶接：スポット溶接機で補強します。
5. 研磨：溶接部の表面を研磨し、バリのない滑らかな表面にします。
6. 酸洗とリン酸処理：溶接されたファイルキャビネットを化学タンクに入れ、脱油と錆除去を行います。
7. スプレー成形：半製品をスプレーテーブルに入れ、静電気でスプレーします。
8. 組み立て：ドア、ハンドル、キー、その他の付属品を組み立てます。
9. 検査：検査官による検査

10. 完成品：紙で包みます。